环槽铆钉起初应用于飞机，后来应用于铁路车辆、铁路轨道、拼合接头、护栏、绝缘接头、桥梁、重型车体制造、机械设备、船舶、集装箱建筑等。环槽铆钉抗震性能好，牢固可靠，施工方便，因此成为各行各业较受欢迎的铆钉之一。环槽铆钉可分为小直径环槽铆钉、大直径环槽铆钉、短尾铆钉等。不仅铆接强度高，而且比较牢固可靠。它的一大特点是抗振性能优异，特别适用于振动筛、风机等设备，施工也比较方便，但我们在使用时还是需要注意一些问题。接下来就带大家了解一下环槽铆钉的使用注意事项。

　　环槽铆钉的设计要点实现环槽铆钉更好铆接的关键设计是环槽铆钉和铆钉套的材料和结构设计。当铆钉套因挤压变形而处于良好状态时，环槽铆钉必须在环槽处拔下。如果铆钉套提前断裂，铆钉套变形小，无法达到预紧。如果放置后铆钉套断裂，铆钉套变形严重，铆钉套的强度和接触面积降低，两者都达不到良好的连接。经过长期的力学测试和实验对比，我们确定了较好的匹配材料和相应的环槽尺寸。

　　操作环槽铆钉必须注意哪些事项？首先，铆接时，铆接机机头应保持与工件表面垂直，并施加足够的压力，使钉套与工件贴合；二、动力部分和铆接机的动力在铆接环槽铆钉时必须满足铆钉的规格和形状要求。三，环槽铆钉插入或打入孔内的动作一定要轻而稳。四，开始铆接时，将铆接机机头推到底部，并握紧铆接机；五，铆接后如果铆钉头没有与构件接触，不允许再次撞击铆钉头；六，铆接钢圈槽钉时，拉毛地调压阀必须设置在高位；七，注意防止钉杆折断时因拔枪反弹而伤及磕碰工件；八:铆顶铆环槽钉时，注意选择合适的铆砖，否则钉套扣不好；九，制孔后，必须用夹层厚度尺测量铆接件的夹层厚度，以选择合适的铆钉长度。